Pro/ENGINEER Wildfire4.0应用与实例教程-图书-人邮教育社区

内容摘要

　　本书以培养学生的CAD/CAM技能为核心，分设计篇、加工篇两篇，介绍Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件的相关知识。设计篇详细介绍了Pro/E的应用基础、绘制2D草图、三维实体建模、曲面特征、高级曲面建模、创建工程图、参数化设计和零件装配等方面的知识。加工篇主要介绍Pro/E的模具设计和数控加工后置处理、自动编程的知识，包括模具设计、数控加工与Pro/NC基础知识、铣削加工、孔加工等内容。
　　本书遵循“先易后难，循序渐进”的原则，在讲解基本方法的同时注重设计思路的培养，结合实际零件的设计进行训练，使读者尽快掌握用软件进行零件辅助设计和辅助加工的方法和技能。
　　本书可作为高等职业技术院校数控技术、模具设计与制造、机械制造及自动化等机械类专业的教学用书，也可供有关技术人员、数控机床编程与操作人员参考。

目　录

设计篇(CAD)

第 1章　Pro/E应用基础　2
1.1　Pro/ENGINEER Wildfire 4.0概述　2
1.2　窗口介绍　3
1.2.1　标题栏　3
1.2.2　菜单栏　4
1.2.3　工具栏　4
1.2.4　主工作区　5
1.2.5　导航选项卡　7
1.2.6　操控板　7
1.2.7　状态栏　8
1.2.8　消息区　8
1.2.9　过滤器　8
1.3　工作目录的设置和文件的保存　9
1.3.1　建立工作目录　9
1.3.2　文件的保存　9
1.4　主配置文件配置　10
1.5　自定义设计界面　11
小结　12
习题　12

第 2章　绘制2D草图　13
2.1　草绘模式简介　13
2.1.1　草绘模式的进入　13
2.1.2　草绘命令　14
2.2　绘制几何图元　14
2.2.1　直线　15
2.2.2　矩形　15
2.2.3　圆　16
2.2.4　圆弧　17
2.2.5　圆角　19
2.2.6　样条曲线　19
2.2.7　点和坐标系　19
2.2.8　文本　20
2.3　设置几何约束　20
2.4　尺寸标注和修改　23
2.4.1　标注尺寸　23
2.4.2　修改尺寸　24
2.5　编辑几何图元　25
2.6　草图绘制综合实例　27
小结　29
习题　29

第3章　三维实体建模　31
3.1　三维实体建模概述　31
3.1.1　确定创建实体特征的方法　32
3.1.2　选取草绘平面　32
3.2　创建基准特征　33
3.2.1　基准特征创建的方法　34
3.2.2　创建基准平面　34
3.2.3　创建基准轴　35
3.2.4　创建基准曲线　36
3.2.5　创建基准点　37
3.2.6　创建基准坐标系　39
3.3　创建基础实体特征　40
3.3.1　概述　40
3.3.2　创建拉伸实体特征　42
3.3.3　创建旋转实体特征　44
3.3.4　创建扫描实体特征　45
3.3.5　创建混合实体特征　46
3.3.6　基础实体特征的编辑　48
3.4　创建工程特征　50
3.4.1　创建孔特征　50
3.4.2　创建倒圆角特征　52
3.4.3　创建倒角特征　54
3.4.4　创建拔模特征　55
3.4.5　创建壳特征　56
3.4.6　创建筋特征　57
3.5　特征的基本操作　58
3.5.1　特征的复制　58
3.5.2　特征的阵列　62
3.5.3　特征的其他常用操作　63
3.6　模型的渲染　64
3.6.1　为模型设置材质和外观　64
3.6.2　编辑光源　66
3.7　综合训练　66
3.7.1　烟灰缸设计　67
3.7.2　螺纹管设计　70
小结　75
习题　76

第4章　曲面特征　79
4.1　曲线的创建　79
4.1.1　草绘曲线　79
4.1.2　基准曲线　80
4.2　曲面类型　82
4.2.1　拉伸曲面　82
4.2.2　旋转曲面　83
4.2.3　扫描曲面　83
4.2.4　混合曲面　84
4.2.5　填充曲面　89
4.2.6　偏移曲面　89
4.2.7　复制曲面　90
4.2.8　曲面倒圆角　91
4.3　曲面特征修整　91
4.3.1　合并面组　91
4.3.2　修剪面组　92
4.3.3　延伸面组　93
4.4　综合设计实例　94
小结　97
习题　97

第5章　高级曲面建模　98
5.1　扫描混合曲面　98
5.2　边界混合曲面　100
5.3　圆锥曲面和N侧曲面　101
5.4　相切曲面　103
5.5　自由曲面　104
5.6　综合设计实例　106
小结　114
习题　114

第6章　创建工程图　115
6.1　工程图的基本概念　115
6.1.1　工程视图操作的概念　115
6.1.2　Pro/E Wildfire 4.0中工程视图的建立　116
6.2　创建三视图　118
6.2.1　一般视图　118
6.2.2　投影视图　119
6.2.3　详细视图　120
6.2.4　辅助视图　122
6.2.5　旋转视图　122
6.2.6　复制并对齐视图及展平褶视　122
6.3　尺寸及符号标注　123
6.3.1　尺寸标注　123
6.3.2　符号标注　124
6.4　生成半视图与部分视图　126
6.4.1　半视图　126
6.4.2　部分视图　127
6.5　工程图规范的设置　128
6.5.1　工程图设置文件　128
6.5.2　配置文件　132
6.6　工程图实例　133
小结　137
习题　137

第7章　参数化设计　139
7.1　概述　 139
7.1.1　族表基础　139
7.1.2　程序设计基础　141
7.2　建立族表实例　143
7.2.1　建立新基准模型　143
7.2.2　建立族表　144
7.2.3　保存文件　146
7.2.4　调用　146
7.3　渐开线直齿圆柱齿轮设计实例　147
7.3.1　新建文件　147
7.3.2　建立旋转实体　147
7.3.3　草绘曲线　148
7.3.4　创建渐开线　149
7.3.5　创建新基准　150
7.3.6　镜像渐开线　151
7.3.7　创建第一个齿槽　152
7.3.8　阵列齿槽　153
7.3.9　编辑程序　153
7.3.10　生成新的零件及解决再生失败问题　154
小结　157
习题　157

第8章　零件装配　158
8.1　装配元件　158
8.1.1　创建组件　158
8.1.2　放置元件　159
8.2　实例训练——阀部件装配　167
小结　173
习题　174

加工篇(CAM)

第9章　模具设计　176
9.1　Pro/E模具设计简介　176
9.1.1　Pro/ENGINEER Wildfire 4.0模具设计模块　176
9.1.2　Pro/ENGINEER Wildfire 4.0模具设计流程　179
9.1.3　精度配置　186
9.2　模具设计实例　188
9.2.1　实例1　188
9.2.2　实例2　195
9.2.3　实例3　203
9.2.4　实例4　209
9.3　模架设计　220
9.3.1　模架EMX5.0的安装　220
9.3.2　模架EMX5.0的设置　220
9.3.3　模架EMX5.0的使用　221
小结　226
习题　226

第 10章　数控加工与Pro/NC基础　227
10.1　数控编程技术及后置处理　227
10.1.1　数控编程基本知识　227
10.1.2　Pro/NC基础知识　228
10.2　Pro/NC基础　229
10.2.1　启动Pro/NC　229
10.2.2　菜单管理器　230
10.3　Pro/E数控加工一般过程　231
10.3.1　创建制造模型　232
10.3.2　创建工件　233
10.3.3　机床设置　235
10.3.4　刀具设置　236
10.3.5　夹具设置　239
10.3.6　设置加工零点　240
10.3.7　退刀平面设置　240
10.3.8　铣削窗口的建立　241
10.3.9　创建加工序列　241
10.3.10　模拟刀具路径　243
10.3.11　生成CL数据　244
10.3.12　后处理　245
10.4　综合实例——端盖　247
10.4.1　设置工作目录　247
10.4.2　新建模型文件　247
10.4.3　加入参照模型　248
10.4.4　创建工件模型　249
10.4.5　制造设置　249
10.4.6　建立铣削窗口　252
10.4.7　创建加工序列　252
10.4.8　模拟检测　253
10.4.9　后处理　254
10.4.10　保存模型文件　255
小结　255
习题　255

第 11章　铣削加工　256
11.1　体积块铣削　256
11.1.1　创建体积块铣削NC序列　256
11.1.2　参数设置　257
11.1.3　加工实例——烟灰缸凸模　258
11.2　局部铣削　262
11.2.1　创建局部铣削NC序列　263
11.2.2　参数设置　263
11.2.3　加工实例——烟灰缸凸模　264
11.3　曲面铣削　266
11.3.1　创建曲面铣削NC序列　266
11.3.2　参数设置　267
11.3.3　定义切削方式　267
11.3.4　加工实例——烟灰缸凸模　267
11.4　腔槽铣削　269
11.4.1　创建腔槽铣削NC序列　269
11.4.2　参数设置　270
11.4.3　加工实例——烟灰缸凸模　270
11.5　轮廓铣削　272
11.5.1　创建轮廓铣削NC序列　272
11.5.2　参数设置　272
11.5.3　加工实例——烟灰缸凸模　273
11.6　平面铣削　274
11.6.1　创建平面铣削NC序列　274
11.6.2　参数设置　274
11.6.3　加工实例——烟灰缸凹模　275
11.7　粗加工铣削　277
11.7.1　创建粗加工NC序列　277
11.7.2　参数设置　278
11.7.3　加工实例——烟灰缸凹模　279
11.8　半精加工与精加工铣削　280
11.8.1　半精加工实例——烟灰缸凹模　280
11.8.2　精加工实例——烟灰缸　凹模　282
11.9　综合实例　283
小结　289
习题　289

第 12章　孔加工　290
12.1　孔加工类型简介　290
12.1.1　钻孔　290
12.1.2　表面　291
12.1.3　镗孔　291
12.1.4　埋头孔　292
12.1.5　攻丝　292
12.1.6　铰孔　292
12.2　孔加工固定循环指令　293
12.2.1　钻孔　294
12.2.2　镗孔　295
12.2.3　精镗　296
12.2.4　反镗孔　297
12.2.5　攻丝　297
12.3　孔加工参数　298
12.3.1　钻孔参数　298
12.3.2　镗孔参数　299
12.3.3　攻丝参数　299
12.3.4　铰孔参数　300
12.4　孔加工实例　300
12.4.1　钻中心孔　300
12.4.2　钻底孔　303
12.4.3　镗孔　304
12.4.4　攻丝　305
12.4.5　后置处理　305
小结　307
习题　307

参考文献　308