中等职业教育课程改革国家规划新教材

金属加工与实训(基础常识与技能训练)

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蒋增福 , 谭雪松 (主编) 978-7-115-22551-1

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内容摘要

  本书根据教育部2009年颁布的《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》编写而成。主要介绍金属加工的基本知识和基本技能,为学生后续专业技术的学习和解决生产实际问题奠定基础。
  全书共10个课题,主要内容包括:初步认识金属加工、金属材料及其应用、钢的热处理、铸造、锻压、焊接、金属切削加工基础、金属切削机床及其应用、特种加工和先进加工技术、机械零件的生产过程。
  本书可作为机械类及工程技术类相关专业学生的专业基础课教材,也可供相关从业人员参考。

目录

目 录

课题一 初步认识金属加工 1
课目一 金属加工概述 2
 知识准备 2
一、金属加工的工种分类 2
二、金属加工的一般过程 3
三、金属加工技术的发展趋势 5
四、金属加工安全文明生产规范 7
 活动——边看边学 7
课目二 认识“金属加工与实训”课程 8
 知识准备 8
一、课程的性质和任务 8
二、课程的教学目标 8
 活动——课堂讨论 8
课题小结 9
思考与练习 9

课题二 金属材料及其应用 10
课目一 金属材料的力学性能 11
 知识准备 11
一、材料载荷的形式 11
二、材料的力学性能 13
 活动——课堂讨论 17
课目二 金属材料及其应用 18
 知识准备 18
一、金属材料的分类 18
二、铸铁 19
三、钢 20
四、有色合金材料 23
五、中外金属材料的牌号 24
六、新型工程材料 24
七、材料的选用 25
 活动——边看边学 27
课题小结 27
思考与练习 28

课题三 钢的热处理 29
课目一 钢的热处理综述 30
 知识准备 30
一、热处理的概念和目的 30
二、热处理的基本过程和原理 30
三、热处理的分类和应用 31
四、热处理安全操作规程 31
 活动——边做边学 32
课目二 钢的普通热处理 32
 知识准备 32
一、退火 32
二、正火 33
三、淬火 33
四、回火 34
 活动——边看边学 35
课目三 钢的表面热处理和化学热处理 36
 知识准备 36
一、表面热处理的目的 36
二、钢的表面淬火 36
三、钢的化学热处理 38
四、钢的热处理新技术 40
 活动——边看边学 40
课题小结 41
思考与练习 41

课题四 铸造 42
课目一 铸造基础知识 43
 知识准备 43
一、铸造生产的特点 43
二、铸造的分类和特点 44
三、铸造安全文明操作规程 44
 活动——现场参观 45
课目二 砂型铸造 45
 知识准备 45
一、常用铸造材料 45
二、砂型铸造过程及造型方法 46
 活动一——边看边学 48
 活动二——课堂讨论 48
课目三 特种铸造 49
 知识准备 49
一、熔模铸造 49
二、金属型铸造 50
三、离心铸造 50
四、压力铸造 51
五、低压铸造 52
 活动——边看边学 52
课题小结 53
思考与练习 53

课题五 锻压 54
课目一 锻压加工基础 55
 知识准备 55
一、锻压加工的分类 55
二、锻压加工的特点和应用 55
三、锻工安全文明操作规程 56
 活动——课堂讨论 56
课目二 锻造 57
 知识准备 57
一、自由锻造 57
二、模型锻造 60
三、胎模锻 61
 活动——边看边学 61
课目三 板料冲压 62
 知识准备 62
一、板料冲压的分类、特点和应用 62
二、冲压设备 63
三、分离工序 65
四、变形工序 65
 活动——边看边学 66
课题小结 67
思考与练习 67

课题六 焊接 68
课目一 焊接基础 69
 知识准备 69
一、焊接的特点和应用 69
二、焊接的分类 70
三、焊工安全操作规程 70
 活动——边看边学 71
课目二 焊条电弧焊 71
 知识准备 71
一、焊条电弧焊的施焊原理 72
二、焊接电弧 72
三、电焊机 73
四、焊条 73
五、焊接接头的设计 74
 活动——边看边学 75
课目三 其他焊接方法 75
 知识准备 75
一、埋弧自动焊 75
二、气体保护焊 76
三、压力焊 77
四、钎焊 79
 活动——边看边学 80
课题小结 80
思考与练习 81

课题七 金属切削加工基础 82
课目一 切削运动和切削要素 82
 知识准备 83
一、切削运动 83
二、切削要素 84
 活动——课堂讨论 85
课目二 金属切削刀具 85
 知识准备 85
一、刀具材料应具备的性能 85
二、常用刀具材料 86
三、刀具的角度 88
四、刀具的磨损 92
 活动——边看边学 93
课题小结 93
思考与练习 93

课题八 金属切削机床及其应用 94
课目一 认识金属切削机床 95
 知识准备 95
一、机床的分类 95
二、机床的型号 95
 活动——边看边学 96
课目二 车床及其应用 98
 知识准备 98
一、车削加工的工艺特点 98
二、车床 99
三、车刀 100
四、车床夹具 101
 活动——边看边学 103
课目三 铣床及其应用 104
 知识准备 104
一、铣削加工的工艺特点 104
二、铣削方法 105
三、铣床 105
四、铣刀 106
五、铣床夹具 107
六、铣削的应用 108
 活动——边看边学 110
课目四 钻床及其应用 111
 知识准备 111
一、钻削加工的工艺特点 111
二、钻床 112
三、钻头 112
 活动——边看边学 113
课目五 其他加工方法及机床 115
 知识准备 115
一、磨削加工 115
二、刨削加工 119
三、拉削加工 122
四、镗削加工 124
 活动一——边看边学 127
 活动二——边看边学 128
课目六 数控机床及其应用 129
 知识准备 129
一、认识数控机床 129
二、数控机床的组成及工作原理 130
三、数控机床的分类 131
四、数控刀具 135
五、数控夹具 135
 活动——边看边学 138
课题小结 139
思考与练习 140

课题九 特种加工和先进加工技术 141
课目一 特种加工技术 142
 知识准备 142
一、特种加工概述 142
二、电火花加工 142
三、激光加工 145
四、电子束加工和离子束加工 146
五、超声波加工 147
六、水射流切割 148
 活动——课堂讨论 149
课目二 先进加工技术 149
 知识准备 149
一、先进铸造工艺 149
二、精密的金属塑性成形工艺 150
三、粉末锻造成形工艺 152
四、精密和超精密加工 153
五、机械制造自动化 153
 活动一——课堂讨论 154
 活动二——边看边学 155
课题小结 155
思考与练习 156

课题十 机械零件的生产过程 157
课目一 生产过程的基础知识 158
 知识准备 158
一、机械加工工艺过程 158
二、零件的生产类型 160
三、机械加工工艺规程的制定 161
 活动——边看边学 164
课目二 典型零件表面的加工 164
 知识准备 164
一、外圆面的加工 164
二、平面的加工 167
三、孔的加工 169
四、成形面加工 171
 活动——边看边学 175
课目三 典型零件的加工 175
 知识准备 175
一、零件加工综述 175
二、轴类零件的加工工艺 180
三、箱体零件加工工艺 182
四、典型零件的加工实例 183
 活动——边看边学 187
课题小结 188
思考与练习 188

参考文献 190

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