高等职业教育汽车专业“双证课程”培养方案规划教材

汽车发动机机械系统构造与检修

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林平 (主编) 陈贞健 , 陈成春 (副主编) 978-7-115-24766-7

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内容摘要

  本书以汽车结构与维修的最新技术发展为依据,按照汽车维修职业岗位的工作实际,对传统课程的内容进行取舍和重新整合,系统论述汽车发动机机械系统的构造与检修。
  本书分构造和检修两篇,内容包括汽车发动机机体和曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统以及燃油系统、进气和排气系统、点火系统等各系统的机械结构原理及其检修技术,涵盖了当前汽车发动机机械系统的各种主流技术,内容新颖翔实,结构原理和维修技能并重,语言通俗易懂,且图文并茂。
  本书可作为高职高专院校汽车检测与维修技术专业及汽车类相关专业的教材,也可供从事汽车维修工作的从业人员自学使用。

目录

目 录

第 一篇 发动机机械系统构造 1

第 1章 发动机总体构造和工作原理 2
1.1 发动机的基本结构和常用术语 2
1.2 四冲程发动机的工作原理 4
1.2.1 四冲程汽油机的工作原理 4
1.2.2 四冲程柴油发动机的工作原理 6
1.3 二冲程发动机的工作原理 7
1.3.1 二冲程汽油机工作原理 7
1.3.2 二冲程柴油机的工作原理 8
1.3.3 二冲程发动机的特点 9
1.4 发动机的总体构造 9
1.4.1 机体与曲柄连杆机构 9
1.4.2 配气机构 11
1.4.3 燃油系统 11
1.4.4 汽油机点火系统 13
1.4.5 冷却系统 13
1.4.6 润滑系统 14
1.4.7 起动系统 15
1.5 汽车发动机的类型 15
1.6 发动机的主要性能指标 16
1.6.1 动力性能指标 16
1.6.2 经济性能指标 17
1.6.3 发动机的特性曲线 17
1.6.4 排放性能指标 18
思考题 22

第 2章 机体与曲柄连杆机构 23
2.1 机体与曲柄连杆机构概述 23
2.1.1 机体与曲柄连杆机构的功用及组成 23
2.1.2 机体与曲柄连杆机构的工作条件和受力分析 23
2.2 机体组 24
2.2.1 机体组的功用与组成 24
2.2.2 气缸体 25
2.2.3 气缸盖与气缸垫 30
2.2.4 油底壳 32
2.2.5 发动机的支撑 33
2.3 活塞连杆组 33
2.3.1 活塞 33
2.3.2 活塞环 38
2.3.3 活塞销 43
2.3.4 连杆 44
2.4 曲轴飞轮组 47
2.4.1 曲轴 47
2.4.2 曲轴的主轴承 52
2.4.3 曲轴的轴向定位 52
2.4.4 曲轴带轮和扭转减振器 53
2.4.5 曲轴前、后端密封 53
2.4.6 飞轮 54
2.5 发动机的平衡轴机构 55
思考题 56

第3章 配气机构 57
3.1 配气机构概述 57
3.1.1 配气机构的功用及组成 57
3.1.2 配气机构的常见类型 58
3.2 气门组 59
3.2.1 气门 60
3.2.2 气门座与气门座圈 63
3.2.3 气门导管 64
3.2.4 气门油封 65
3.2.5 气门弹簧 65
3.2.6 气门弹簧座和气门锁片 66
3.2.7 气门旋转器 67
3.3 气门传动组 67
3.3.1 凸轮轴与配气相位 67
3.3.2 凸轮轴的驱动和正时 71
3.3.3 气门的驱动方式 75
3.3.4 气门挺柱 75
3.3.5 气门推杆 76
3.3.6 气门摇臂 76
3.3.7 气门间隙 78
3.3.8 液力挺柱 79
3.4 可变气门机构 81
3.4.1 可变气门机构概述 81
3.4.2 分段可变气门机构 82
3.4.3 连续可变气门机构 84
思考题 88

第4章 润滑系统 90
4.1 润滑系统概述 90
4.1.1 润滑系统的功用 90
4.1.2 发动机的润滑方式 90
4.1.3 机油 91
4.2 润滑系统的组成和油路 93
4.2.1 汽油机的润滑系统 93
4.2.2 柴油机的润滑系统 94
4.3 润滑系统主要部件的构造 95
4.3.1 机油泵 95
4.3.2 安全阀 97
4.3.3 机油滤清器 97
4.3.4 机油冷却器 100
4.4 曲轴箱强制通风装置 101
思考题 102

第5章 冷却系统 103
5.1 冷却系统概述 103
5.1.1 冷却系统的功用 103
5.1.2 冷却系统的类型和组成 103
5.1.3 冷却水与防冻液 105
5.2 冷却系统主要部件的构造 106
5.2.1 散热器 106
5.2.2 补偿水桶 108
5.2.3 冷却风扇 108
5.2.4 风扇离合器 110
5.2.5 水泵 111
5.2.6 节温器 112
思考题 115

第6章 汽油机燃油系统 116
6.1 汽油机燃油系统概述 116
6.1.1 汽油及其使用性能 116
6.1.2 汽油机的燃烧过程 118
6.1.3 可燃混合气 120
6.2 化油器式燃油系统 122
6.2.1 化油器式燃油系统的组成 122
6.2.2 可燃混合气的形成 123
6.2.3 化油器的基本结构 124
6.2.4 化油器式燃油系统的辅助装置 126
6.3 电控式燃油系统 127
6.3.1 电控式燃油系统的组成 127
6.3.2 电控式燃油系统的工作过程 127
6.3.3 电控式燃油系统的主要部件 128
思考题 134

第7章 柴油机燃油系统 135
7.1 柴油机燃油系统概述 135
7.1.1 柴油及其使用性能 135
7.1.2 柴油机燃油系统的特点及功用 136
7.1.3 柴油机燃油系统的类型 137
7.2 柴油机的燃烧过程和燃烧室 140
7.2.1 柴油机的燃烧过程 140
7.2.2 柴油机的燃烧室 141
7.3 机械式燃油系统的主要部件 142
7.3.1 喷油器 142
7.3.2 燃油滤清器 144
7.3.3 输油泵 144
7.3.4 柱塞式喷油泵 146
7.3.5 调速器 152
7.3.6 分配式喷油泵 155
思考题 160

第8章 进气和排气系统 161
8.1 进气系统 161
8.1.1 空气滤清器 161
8.1.2 进气歧管 163
8.1.3 谐振腔和可变进气歧管 164
8.2 排气系统 165
8.2.1 排气歧管和排气管 166
8.2.2 排气消声器 167
8.3 进气增压系统 168
8.3.1 进气增压系统的功用与类型 168
8.3.2 机械增压系统 168
8.3.3 废气涡轮增压系统 169
思考题 171

第9章 汽油机点火系统 172
9.1 汽油机点火系统概述 172
9.1.1 点火系统的功用 172
9.1.2 汽油机对点火系统的要求 172
9.1.3 点火系统的类型与组成 173
9.1.4 点火提前角 173
9.2 触点式点火系统 175
9.2.1 触点式点火系统的组成和工作原理 175
9.2.2 触点式点火系统主要部件的结构 176
9.3 电子点火系统 182
9.3.1 电子点火系统组成和工作原理 182
9.3.2 电子点火系统主要部件的结构 183
9.4 电控点火系统 186
9.4.1 电控点火系统的类型和组成 186
9.4.2 电控点火系统主要部件的构造 188
思考题 189

第 二篇 发动机机械系统检修 191

第 10章 发动机的拆卸和解体 192
10.1 维修手册的应用 192
10.2 发动机的拆卸 193
10.2.1 发动机拆卸前的准备 193
10.2.2 工具和设备的应用 193
10.2.3 发动机拆卸的步骤及要点 194
10.3 发动机的解体 195
10.3.1 拆卸发动机外围附件 195
10.3.2 拆卸正时链条 196
10.3.3 拆卸凸轮轴 196
10.3.4 拆卸气缸盖 197
10.3.5 拆卸油底壳 197
10.3.6 拆卸油封 197
10.3.7 分解气缸盖 197
10.3.8 分解气缸体 199
10.3.9 分解活塞连杆组 200
10.4 发动机零件的清洗 201
10.4.1 发动机零件的清洗方法 201
10.4.2 发动机主要零件的清洗 201

第 11章 机体与曲柄连杆机构的检修 203
11.1 气缸盖与气缸体的检修 203
11.1.1 气缸盖和气缸体变形的检修 203
11.1.2 气缸磨损的检修 204
11.1.3 气缸体和气缸盖裂纹的检修 206
11.2 活塞连杆组的检修 207
11.2.1 活塞的检修 207
11.2.2 活塞环的检修 208
11.2.3 连杆的检修 209
11.3 曲轴飞轮组的检修 212
11.3.1 曲轴的检修 212
11.3.2 曲轴轴承的检修 214
11.3.3 曲轴轴向及径向间隙的调整 214
11.3.4 曲轴裂纹的检修 215
11.3.5 飞轮的检修 216

第 12章 配气机构的检修 217
12.1 气门组的检修 217
12.1.1 气门的检修 217
12.1.2 气门导管的检修 219
12.1.3 气门座的检修 220
12.1.4 气门弹簧的检验 224
12.2 气门传动组的检修 225
12.2.1 凸轮轴的检修 225
12.2.2 液压气门挺柱的检修 226
12.2.3 气门推杆的检修 227
12.2.4 正时链条和链轮的检修 227
12.2.5 正时齿带和带轮的检修 228
12.3 气门间隙的检查与调整 229

第 13章 冷却系统与润滑系统的检修 232
13.1 冷却系统主要部件检修 232
13.1.1 冷却水泵的检修 232
13.1.2 电动风扇的检修 233
13.1.3 散热器和散热器盖的检修 233
13.1.4 硅油风扇离合器的检查 234
13.1.5 节温器的检测 234
13.2 润滑系统主要部件的检修 235
13.2.1 机油泵的检修 235
13.2.2 机油滤清器的检修 236
13.2.3 发动机润滑油道的清理 237
13.2.4 机油压力的测量 237

第 14章 汽油机燃油系统和点火系统的检修 239
14.1 汽油机燃油系统检修 239
14.1.1 燃油压力的检测 239
14.1.2 电动汽油泵的检修 241
14.1.3 喷油器的检修 242
14.2 汽油机点火系统检修 245
14.2.1 点火系统主要部件的检修 246
14.2.2 点火系统工作性能的检查和调整 249

第 15章 柴油机燃油系统的检修 251
15.1 喷油器的检修 251
15.1.1 喷油器的拆卸 251
15.1.2 喷油器的性能检测 252
15.1.3 喷油器零件的清洗和检查 253
15.1.4 喷油器零件的组装 254
15.1.5 喷油器的安装 254
15.2 喷油泵的检修 254
15.2.1 柱塞偶件的检验 255
15.2.2 出油阀偶件的检验 255
15.2.3 喷油泵的调试 256
15.2.4 RAD调速器的调整 258

第 16章 发动机的装配与起动 260
16.1 发动机紧固件和密封件的使用及更换 260
16.1.1 发动机紧固件的使用及更换 260
16.1.2 发动机密封件的使用及更换 263
16.2 发动机的组装 264
16.2.1 机体与曲柄连杆机构的组装 264
16.2.2 气缸盖与气门组的组装 267
16.2.3 气缸盖的安装 267
16.2.4 油封的安装 268
16.2.5 凸轮轴的安装 268
16.2.6 正时链条的安装 269
16.2.7 附件的安装 270
16.3 发动机大修后的起动和磨合 270
16.3.1 发动机大修后的初次起动 270
16.3.2 发动机大修后的磨合与试验 271
16.3.3 发动机维修后的验收标准 272
16.3.4 发动机大修后的使用 273

第 17章 发动机机械系统的故障诊断 274
17.1 发动机正常工作的基本要素 274
17.1.1 汽油发动机正常工作基本要素 274
17.1.2 柴油发动机正常工作的基本要素 275
17.2 发动机机械系统常见故障的诊断 275
17.2.1 机油消耗过大 275
17.2.2 混合气过浓或过稀 276
17.2.3 发动机异响 277
17.2.4 机油压力过低 278
17.2.5 水温过高 279
17.3 发动机机械系统的性能检测 280
17.3.1 气缸压缩压力的检测 280
17.3.2 进气歧管真空度的检测 281

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