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内容摘要

本书根据高等职业教育培养目标和教学特点，以培养中级车工、钳工和铣工为主要对象，详细介绍了3个工种的实训操作及典型实例。
本书主要内容包括金属材料、常用量具、制图基础知识、公差、车床、车刀、轴类零件加工、套类零件加工、螺纹加工、钳工常用工具等，介绍了锉削、划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨、锉配、平面与连接面的铣削、轴上键槽与沟槽的铣削、特形沟槽的铣削、利用分度头铣削多边形、成形面的铣削、圆柱螺旋槽的铣削、铣床的精度检验、常规调整和保养、铣床夹具等工艺规程。
本书以工作任务引领知识；通过完成典型产品来获得综合职业能力；做学一体、突出能力，体现了职业教育课程的本质特征。
本书可作为高职高专、成人高校及本科院校二级职业技术学院的实训教材，也可作为从事机械加工的技术人员和操作人员的培训教材，还可供其他有关技术人员参考。

目　录

项目一　实训基础知识　1
任务一　金属材料牌号及性能　1
　知识点、能力点　1
　工作情景　2
　任务分析　2
　相关知识　2
　任务实施　6
　任务完成结论　6
　课堂训练与测评　6
　知识拓展　6
任务二　常用量具　7
　知识点、能力点　7
　工作情景　7
　任务分析　7
　相关知识　7
　任务实施　16
　任务完成结论　17
　课堂训练与测评　17
　知识拓展　17
任务三　制图的基础知识　18
　知识点、能力点　18
　相关知识　18
　任务实施　24
　任务完成结论　29
　课堂训练与测评　29
　知识拓展　31
任务四　公差的基础知识　33
　知识点、能力点　33
　工作情景　33
　任务分析　33
　相关知识　33
　任务实施　38
　任务完成结论　38
　课堂训练与测评　38
　知识拓展　38

项目二　车工基础知识　40
任务一　认识车床、操作车床　40
　知识点、能力点　40
　工作情景　41
　任务分析　41
　相关知识　41
　任务实施　43
　任务完成结论　44
　课堂训练与测评　44
　知识拓展　44
任务二　车刀　46
　知识点、能力点　46
　工作情景　46
　任务分析　46
　相关知识　46
　任务实施　50
　任务完成结论　51
　课堂训练与测评　52
　知识拓展　52

项目三　轴类零件加工　54
任务一　工件的装夹及校正　54
　知识点、能力点　54
　工作情景　55
　任务分析　55
　相关知识　55
　课堂训练与测评　59
　知识拓展　59
任务二　车端面和打中心孔　60
　知识点、能力点　60
　工作情景　61
　任务分析　61
　相关知识　61
　任务实施　65
　任务完成结论　66
　课堂训练与测评　66
　知识拓展　66
任务三　车外圆及台阶　67
　知识点、能力点　67
　工作情景　67
　任务分析　67
　相关知识　68
　任务实施　69
　任务完成结论　70
　课堂训练与测评　71
　知识拓展　71
任务四　切断与切槽　72
　知识点、能力点　72
　工作情景　72
　任务分析　73
　相关知识　73
任务五　简单轴类零件的车削综合训练　74
　技能训练一　车削阶台轴　75
　技能训练二　车削阶台轴　76
任务六　车圆锥　77
　知识点、能力点　77
　工作情景　77
　任务分析　77
　相关知识　77
　任务实施　79
　任务完成结论　80
　课堂训练与测评　80
　知识拓展　80

项目四　套类零件加工　81
任务一　钻孔　81
　知识点、能力点　81
　工作情景　82
　任务分析　82
　相关知识　82
　任务实施　85
　任务完成结论　85
　课堂训练与测评　85
　知识拓展　85
任务二　镗孔　86
　知识点、能力点　86
　工作情景　87
　任务分析　87
　相关知识　87
　任务实施　87
　任务完成结论　88
　课堂训练与测评　88
　知识拓展　88

项目五　螺纹加工　90
任务一　螺纹概念及对相关知识了解　90
　知识点、能力点　91
　工作情景　91
　任务分析　91
　相关知识　91
　任务实施　92
　任务完成结论　93
　课堂训练与测评　93
任务二　螺纹刀的角度及刃磨　95
　知识点、能力点　95
　工作情景　95
　任务分析　96
　相关知识　96
　任务实施　98
　任务完成结论　99
　课堂练习与测评　99
任务三　螺纹加工　100
　知识点、能力点　100
　工作情景　100
　任务分析　100
　任务实施　100
　任务完成结论　107
　课堂训练与测评　108
　知识拓展　119
任务四　螺纹测量　120
　知识点、能力点　120
　工作情景　120
　任务分析　120
　相关知识　121
任务五　双线螺纹的加工　124
　知识点、能力点　124
　工作情景　124
　任务分析　124
　相关知识　124
　任务实施　126

项目六　钳工基础知识　129
任务　钳工概述　129
　知识点、能力点　129
　工作情景　130
　任务分析　130
　相关知识　130
　任务实施　137
　任务完成结论　137
　课堂训练与测评　137
　知识拓展　137

项目七　钳工基本操作　138
任务一　锉削　138
　知识点、能力点　138
　工作情景　139
　任务分析　139
　相关知识　139
　任务实施　149
　任务完成结论　149
　课堂训练与测评　149
　知识拓展　150
任务二　划线　152
　知识点、能力点　152
　工作情景　152
　任务分析　152
　相关知识　153
　任务实施　161
　任务完成结论　163
　课堂训练与测评　163
　知识拓展　163
任务三　锯削　165
　知识点、能力点　165
　工作情景　165
　任务分析　165
　相关知识　166
　任务实施　171
　任务完成结论　171
　课堂训练与测评　171
　知识拓展　171
任务四　钻孔　173
　知识点、能力点　173
　工作情景　173
　任务分析　174
　相关知识　174
　任务实施　181
　任务完成结论　181
　课堂训练与测评　181
　知识拓展　181

项目八　其他钳工操作　188
任务一　扩孔锪孔铰孔　188
　知识点、能力点　188
　工作情景　189
　任务分析　189
　相关知识　189
　任务实施　196
　任务完成结论　196
　课堂训练与测评　196
任务二　攻螺纹　196
　知识点、能力点　196
　工作情景　196
　任务分析　197
　相关知识　197
　任务实施　200
　任务完成结论　201
　课堂训练与测评　201
　知识拓展　201
任务三　研磨　202
　知识点、能力点　203
　工作情景　203
　任务分析　203
　相关知识　203
　任务实施　206
　知识拓展　206

项目九　模钳基础操作　209
任务　锉配　209
　知识点、能力点　209
　工作情景　210
　任务分析　210
　相关知识　210
　任务实施　214
　任务完成结论　219
　课堂训练与测评　219
　知识拓展　219

项目十　铣工基础知识　221
任务一　了解铣床　221
　知识点、能力点　221
　工作情景　222
　任务分析　222
　相关知识　222
　任务实施　230
　任务完成结论　230
　课堂训练与测评　231
　知识拓展　231
任务二　认识铣刀　232
　知识点、能力点　232
　工作情景　232
　任务分析　233
　相关知识　233
　任务实施　237
　任务完成结论　240
　课堂训练与测评　240
　知识拓展　240
任务三　铣削的基本知识　241
　知识点、能力点　241
　工作情景　242
　任务分析　242
　相关知识　242
　任务实施　252
　任务完成结论　253
　课堂训练与测评　253
　知识拓展　254

项目十一　铣床的加工方法　255
任务一　零件的基本加工方法　255
　知识点、能力点　255
　工作情景　256
　任务分析　256
　相关知识　256
　任务实施　256
　任务完成结论　267
　课堂训练与测评　267
　知识拓展　269
任务二　典型零件的加工方法　274
　知识点、能力点　274
　工作情景　274
　任务分析　275
　相关知识　275
　任务实施　275
　任务完成结论　291
　课堂训练与测评　291
　知识拓展　293