第 1篇 汽车工程材料

第 1章　金属材料的性能及零件
　的失效形式　3
1.1　金属材料的力学性能　4
1.1.1　强度、塑性和刚度　4
1.1.2　硬度　7
1.1.3　冲击韧性和疲劳强度　9
1.2　金属材料的工艺性能　11
1.3　金属材料的化学性能　13
1.4　机械零件的失效形式　13
能力训练与拓展　15
复习思考题　16
第 2章　常用金属材料　17
2.1　金属的结构与结晶　17
2.1.1　金属的常见晶体结构　17
2.1.2　金属的晶体缺陷及其
对性能的影响　19
2.1.3　金属的结晶与同素
异构转变　20
2.1.4　合金的结构与结晶　22
2.2　铁碳合金　25
2.2.1　碳钢　25
2.2.2　铸铁　27
2.3　合金钢　32
2.4　非铁金属及合金　35
2.4.1　铝及铝合金　35
2.4.2　镁及镁合金　38
2.4.3　钛及钛合金　38
2.4.4　铜及铜合金　39
2.4.5　滑动轴承合金　41
能力训练与拓展　43
复习思考题　45
第3章　汽车典型零件材料的选择　47
3.1　零件材料选择的基本原则
及方法　47
3.2　汽车典型零件的选材　48
3.2.1　发动机和变速器典型
零件材料的选择　48
3.2.2　轿车车身常用材料　51
能力训练与拓展　53
复习思考题　55
第4章　非金属材料　56
4.1　高分子材料　56
4.1.1　塑料　57
4.1.2　橡胶　58
4.1.3　胶黏剂　58
4.1.4　高分子材料在汽车上
　的应用　59
4.2　陶瓷材料　62
4.2.1　工程结构陶瓷　62
4.2.2　特种陶瓷材料在汽车
　上的应用　63
4.3　汽车玻璃　64
4.4　复合材料　66
4.4.1　复合材料简介　66
4.4.2　复合材料在汽车上
　的应用　68
4.5　车用燃料　69
4.5.1　汽油　69
4.5.2　柴油　70
4.5.3　车用替代燃料　72
能力训练与拓展　72
复习思考题　73
第 2篇　互换性与测量技术
　第5章 尺寸公差与配合　77
5.1　互换性　77
5.2　尺寸公差　78
5.2.1　基本概念　78
5.2.2　标准公差、基本偏差
与公差带代号　80
5.2.3　标准公差等级的选用　87
5.3　配合　89
5.3.1　配合　89
5.3.2　配合制度及选择　91
5.3.3　汽车典型零件配合的选用　93
能力训练与拓展　98
复习思考题　99
第6章　几何公差　101
6.1　几何公差概述　101
6.1.1　几何公差特征符号　102
6.1.2　几何要素的分类　103
6.2　几何公差带的定义、标注
和解释　104
6.2.1　形状公差带的定义、
标注和解释　104
6.2.2　轮廓度公差带的定义、
标注和解释　106
6.2.3　方向公差带的定义、
标注和解释　107
6.2.4　位置度公差带的定义、
标注和解释　113
6.2.5　跳动公差带的定义、
标注和解释　117
6.3　几何公差的测定方法　120
6.3.1　形状公差的测定方法　120
6.3.2　方向公差的测定方法　128
6.3.3　位置公差的测定方法　130
6.3.4　跳动公差的测定方法　132
能力训练与拓展　134
复习思考题　136
第7章　表面粗糙度　139
7.1　表面粗糙度概述　139
7.1.1　表面粗糙度的术语　140
7.1.2　表面粗糙度的评定参数　142
7.2　表面粗糙度的选用　144
7.2.1　表面粗糙度参数
　的选用　144
7.2.2　表面粗糙度参数值
　的选用　144
7.2.3　汽车典型零件的表面
　粗糙度参数选择分析　145
能力训练与拓展　146
复习思考题　147
第3篇　液压与气压传动技术

第8章　液压传动基础　151
8.1　液压油　152
8.1.1　液压油的黏性　152
8.1.2　液压油的种类、选择、
使用与维护　154
8.2　液体传动基础知识　156
8.2.1　液体静力学基础　156
8.2.2　液体动力学基础　159
8.2.3　液压冲击与气穴现象　165
8.3　液压传动系统概述　166
8.3.1　液压传动系统的组成、
特点及应用　166
8.3.2　液压传动系统的图示
　方法　168
能力训练与拓展　169
复习思考题　170
第9章　液压泵　171
9.1　液压泵概述　171
9.1.1　液压泵的工作原理　172
9.1.2　液压泵的主要性能参数　172
9.2　齿轮泵　174
9.2.1　齿轮泵的工作原理和
　结构　175
9.2.2　齿轮泵的结构特点分析　176
9.3　叶片泵　177
9.3.1　叶片泵的工作原理　177
9.3.2　限压式变量叶片泵　179
9.4　柱塞泵　180
9.4.1　轴向柱塞泵　180
9.4.2　径向柱塞泵　182
能力训练与拓展　182
复习思考题　184
第 10章　液压缸和液压马达　185
10.1　液压缸　185
10.1.1　液压缸的类型及特点　185
10.1.2　活塞式液压缸　186
10.1.3　其他液压缸　189
10.2　液压马达　191
10.2.1　液压马达的特点　192
10.2.2　液压马达的工作原理　192
能力训练与拓展　194
复习思考题　195
第 11章　液压控制阀　196
11.1　方向控制阀　197
11.1.1　单向阀　197
11.1.2　换向阀　198
11.2　压力控制阀　200
11.2.1　溢流阀　200
11.2.2　减压阀　203
11.2.3　顺序阀　204
11.3　流量控制阀　205
11.3.1　节流阀　205
11.3.2　调速阀　206
11.4　汽车典型液压控制阀　206
11.4.1　自动变速器常用
　控制阀　206
11.4.2　制动力调节阀　211
能力训练与拓展　215
复习思考题　215
第 12章　液压系统辅助元件　217
12.1　油管及管接头　217
12.2　蓄能器　218
12.3　过滤器　220
12.4　油箱　221
12.5　压力表　222
能力训练与拓展　223
复习思考题　225
第 13章　基本控制回路　226
13.1　方向控制回路　226
13.1.1　换向回路　227
13.1.2　锁紧回路　227
13.2　压力控制回路　228
13.2.1　调压回路　228
13.2.2　减压回路　229
13.2.3　卸荷回路　231
13.2.4　平衡回路　232
13.3　速度控制回路　233
13.3.1　调速回路　233
13.3.2　增速回路　236
能力训练与拓展　237
复习思考题　238
第 14章　汽车典型液压与液力系统　240
14.1　汽车液压转向助力系统　240
14.1.1　汽车转向系统概述　240
14.1.2　汽车液压转向助力
　系统分析　241
14.2　汽车液压制动系统　242
14.2.1　概述　242
14.2.2　制动传动装置　244
14.2.3　制动器　248
14.3　汽车ABS液压系统　248
14.3.1　ABS概述　248
14.3.2　博世ABS液压系统
　分析　252
14.3.3　德尔科ABS Ⅵ液压
　系统分析　253
14.3.4　戴维斯ABS MKⅡ液压
　系统分析　256
14.4　自卸车液压系统　261
14.4.1　自卸车概述　261
14.4.2　自卸车液压系统分析　261
14.5　垃圾车液压系统　262
14.5.1　垃圾车概述　262
14.5.2　垃圾车液压系统分析　262
14.6　汽车起重机液压系统　263
14.6.1　汽车起重机概述　263
14.6.2　QY-8型汽车起重机
　液压系统分析　263
14.7　推土机液压系统　265
14.7.1　推土机概述　265
14.7.2　推土机液压系统分析　266
14.8　液力传动及其装置　267
14.8.1　液力耦合器　267
14.8.2　液力变矩器　268
能力训练与拓展　271
复习思考题　272
第 15章　气动技术　274
15.1　气源装置与辅助元件　274
15.1.1　气源装置　274
15.1.2　辅助元件　276
15.2　气动执行元件　281
15.2.1　气缸　281
15.2.2　气马达　282
15.3　气动控制元件　283
15.3.1　方向控制阀　283
15.3.2　压力控制阀　287
15.3.3　流量控制阀　289
15.3.4　气动逻辑元件　289
15.4　气动压力控制回路　290
15.5　汽车典型气动系统　291
15.5.1　汽车主动空气悬架系统　291
15.5.2　汽车车门气动安全
　操纵系统　296
能力训练与拓展　297
复习思考题　298
附录　液压气动元件图形符号
　（摘自GB/T 786.1—2009）　299
参考文献　304