目　录

第 一篇 电火花加工

项目一 电火花加工断入工件的丝锥　2
一、项目导入　2
二、相关知识　3
(一)电火花加工原理　3
(二)电火花机床介绍　3
(三)电火花机床安全操作规程　5
三、项目实施　7
(一)机床的基本操作　8
(二)加工准备　9
(三)加工　10
四、拓展知识　11
(一)极性效应　11
(二)覆盖效应　12
讨论题　13

项目二 电火花加工校徽图案型腔　14
一、项目导入　14
二、相关知识　15
(一)电火花加工常用术语　15
(二)电极材料的选用　17
(三)电火花加工条件　19
三、项目实施　21
(一)加工准备　21
(二)加工　22
四、拓展知识　22
(一)常用工件金属材料　22
(二)电火花加工必备条件　23
(三)工作液种类及作用　24
(四)电火花加工工艺简介　24
讨论题　25

项目三 电火花加工热流道模具热嘴孔锥面　26
一、项目导入　26
二、相关知识　27
(一)ISO代码　27
(二)电极的精确定位　32
(三)电火花加工工件的准备　33
(四)电极的制造　35
(五)电极的装夹、校正　36
三、项目实施　37
(一)加工准备　38
(二)加工　40
四、拓展知识　40
(一)电火花机床常见功能　40
(二)非电参数对加工速度的影响　43
(三)非电参数对电极损耗的影响　45
讨论题　47

项目四 孔形模具型腔的电火花加工　48
一、项目导入　48
二、相关知识　49
(一)电火花加工方法　49
(二)电极的平动　50
(三)电极的设计　51
三、项目实施　55
(一)加工准备　55
(二)加工　61
四、拓展知识　62
(一)复杂电极的水平尺寸　62
(二)电参数对加工速度的影响　63
(三)电参数对电极损耗的影响　63
(四)影响表面粗糙度的主要因素　65
(五)影响加工精度的主要因素　66
讨论题　67

项目五 手机模具型腔的电火花加工　68
一、项目导入　68
二、相关知识　69
(一)基准球定位方法　69
(二)复杂形状电极的校正与定位　72
三、项目实施　74
(一)加工准备　74
(二)加工　77
四、拓展知识　77
(一)电火花加工表面变化层和机械性能　77
(二)电火花加工稳定性　78
(三)影响电火花加工质量因素　79
讨论题　80

第 二篇 电火花线切割加工

项目六 图案的线切割加工　82
一、项目导入　82
二、相关知识　83
(一)线切割加工原理　83
(二)电火花线切割机床介绍　84
(三)电火花线切割机床安全操作规程　90
三、项目实施　91
(一)快走丝机床的基本操作　91
(二)加工准备　94
(三)加工　95
四、拓展知识　95
(一)线切割加工主要工艺指标　95
(二)电火花线切割机床主要功能　96
讨论题　97

项目七 切断车刀的线切割加工　98
一、项目导入　98
二、相关知识　99
(一)ISO编程　99
(二)电极丝垂直度的校正　103
三、项目实施　105
(一)加工准备　105
(二)加工　107
四、拓展知识　107
(一)3B代码编程　107
讨论题　112

项目八 同心圆环的线切割加工　115
一、项目导入　115
二、相关知识　116
(一)高速走丝线切割机床的上丝及穿丝　116
(二)穿丝孔　118
三、项目实施　119
(一)加工准备　120
(二)加工　121
(三)加工问题分析　122
四、拓展知识　123
(一)非电参数对工艺指标的影响　123
(二)提高切割形状精度方法　129
(三)快走丝线切割断丝原因分析　131
(四)合理选择电火花线切割加工工艺　132
讨论题　133

项目九 精密零件的线切割加工　136
一、项目导入　136
二、相关知识　137
(一)慢走丝线切割的多次切割　137
(二)工件的装夹　141
(三)工件的校正　144
(四)慢走丝电极丝穿丝系统简介　145
三、项目实施　146
(一)加工准备　146
(二)加工　148
四、拓展知识　149
(一)电参数对工艺指标的影响　149
(二)慢走丝线切割机床加工中断丝原因分析　150
讨论题　151

项目十 落料凹模的线切割加工　153
一、项目导入　153
二、相关知识　154
(一)锥度的线切割加工　154
(二)上下异形件的线切割加工　157
三、项目实施　158
(一)加工准备　158
(二)加工　161
四、拓展知识　161
讨论题　161

附录A 参考测试题　162
附录B “模具特种加工技术”参考教学大纲　166

参考文献　170