职业教育机电类技能人才培养规划教材·数控技术应用专业系列

Fanuc系统数控铣/加工中心加工工艺与技能训练

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崔元刚 (主编) 978-7-115-21747-9

关于本书的内容有任何问题,请联系 李海涛

1) 重视课程设置具备“生产第一线”,“技术应用性”的特性
2) 注意本课程知识与相关课程互补、整合
3) 课程设计注意了职业实践活动特点,以“项目教学” 为主线
4) 课程设计注意职业教育学生接受能力的特点,强调“人本主义”教育理念
5) 注意运用典型
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内容摘要

  本书将教学内容分为若干模块教材,采用理实一体化教学思路,将数控铣床和加工中心的工艺系统基本知识、典型结构零件的工艺设计、数控编程基本方法、机床操作与维护技能等内容,划分组织为若干课题逐一介绍。书中包括中级职业技能综合训练模块,内容与中级职业技能考核要求相对应。
  本书可作为中等职业学校、高职高专院校、技师学院、社会培训机构相关专业的教材,也可供数控专业技术人员参考。

目录

目 录

模块一 认识数控铣削加工工艺系统 1

单元一 认识数控铣削加工机床 2
课题1 从加工实例认识数控铣削加工 2
课题2 认识数控铣床和加工中心,了解安全操作常识 7
课题3 认识数控系统及操作面板 16
课题4 认识数控铣床主运动、进给运动及手动操作 23
课题5 熟悉数控机床坐标系及对刀操作 33
总结 39
综合练习 40

单元二 认识数控加工程序 41
课题1 Fanuc数控铣削系统指令及MDE操作 42
课题2 学习刀具补偿指令,熟悉程序编写、输入、编辑 55
总结 63
综合练习 64

单元三 熟悉数控铣削工件装夹 65
课题1 熟悉工件定位、夹紧的知识 65
课题2 熟悉数控铣、加工中心常用夹具及选用 74
总结 79
综合练习 79

单元四 认识数控铣削刀具 80
课题1 熟悉铣削刀具的选用知识 80
课题2 认识数控铣削可转位刀具及刀具系统 89
课题3 学会加工中心自动换刀 98
总结 108
综合练习 108

模块二 典型结构工艺、编程、加工操作 110

课题1 学会平面铣削工艺、编程、加工 111
课题2 学会轮廓铣削工艺、编程、操作 118
课题3 学习槽铣削工艺、编程、操作 129
课题4 学习型腔铣削工艺、编程、操作 138
课题5 学会钻孔、扩孔、锪孔加工及固定循环 143
课题6 学习攻丝工艺、编程、操作 161
课题7 学习铰孔工艺、编程、操作 169
课题8 学习镗孔工艺、编程、操作 177
总结 186
综合练习 186

模块三 典型零件加工工艺设计及编程操作 189

单元一 学习数控工艺设计基础知识 190
课题1 熟悉数控加工工艺设计过程 190
课题2 学会数控铣削刀具路径拟定方法 198
课题3 学会数控铣削用量选用一般方法 204
总结 208
综合练习 208

单元二 数控铣削加工工艺综合应用 209
课题1 平面轮盘零件加工工艺及编程 210
课题2 端盖零件的铣削工艺及编程 215
课题3 壳体零件的铣削工艺及编程 222
总结 228
综合练习 228

模块四 高级编程 230

课题1 应用宏程序编程 231
课题2 了解自动编程 241
总结 254
综合练习 254

模块五 中级职业技能综合训练 255

课题1 中级职业技能综合训练一 256
课题2 中级职业技能综合训练二 259
课题3 中级职业技能综合训练三 262
课题4 中级职业技能综合训练四 266
课题5 中级职业技能综合训练五 269
课题6 中级职业技能综合训练六 272
总结 274
综合练习 275

附录 278

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