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项目一 认识集成电路封装与测试 ……… 1 项目导读………………………………… 1 能力目标………………………………… 1 项目知识………………………………… 2 1. 1 集成电路封装技术 …………………… 2 1. 1. 1 集成电路封装概述 ……………… 2 1. 1. 2 集成电路封装的功能……………… 3 1. 1. 3 集成电路封装的层次和分类 ……… 3 1. 2 集成电路测试技术 …………………… 5 1. 2. 1 集成电路测试概述 ……………… 5 1. 2. 2 集成电路测试中的基本概念 ……… 6 1. 2. 3 故障模型 ……………………… 8 1 + X 技能训练任务 ……………………… 9 1. 3 IC 制造虚拟仿真教学平台使用方法 …… 9 项目小结 ……………………………… 11 习题一 ………………………………… 11 项目二 封装工艺流程 ………………… 12 项目导读 ……………………………… 12 能力目标 ……………………………… 13 项目知识 ……………………………… 13 2. 1 晶圆切割 ………………………… 13 2. 1. 1 磨片 ………………………… 13 2. 1. 2 贴片 ………………………… 14 2. 1. 3 划片 ………………………… 14 2. 2 芯片贴装 ………………………… 15 2. 2. 1 共晶粘贴法 …………………… 15 2. 2. 2 高分子胶粘贴法 ……………… 15 2. 2. 3 玻璃胶粘贴法 ………………… 16 2. 2. 4 焊接粘贴法 …………………… 17 2. 3 芯片互连 ………………………… 17 2. 3. 1 引线键合技术 ………………… 17 2. 3. 2 带式自动键合技术 ……………… 27 2. 4 封装成型技术 ……………………… 28 2. 5 去飞边毛刺………………………… 29 2. 6 上焊锡 …………………………… 29 2. 7 剪切成型 ………………………… 30 2. 8 印字 ……………………………… 32 2. 9 装配 ……………………………… 32 1 + X 技能训练任务 ……………………… 33 2. 10 晶圆划片操作……………………… 33 2. 10. 1 任务描述……………………… 35 2. 10. 2 划片操作流程 ………………… 35 2. 10. 3 操作注意事项 ………………… 37 2. 11 芯片粘接操作……………………… 37 2. 11. 1 任务描述……………………… 39 2. 11. 2 芯片粘接的操作流程 …………… 39 2. 11. 3 点胶头的安装与更换 …………… 40 2. 12 引线键合操作……………………… 41 2. 12. 1 任务描述……………………… 41 2. 12. 2 引线键合的操作流程 …………… 41 2. 12. 3 操作注意事项 ………………… 42 2. 12. 4 键合线材料要求 ……………… 42 2. 12. 5 键合对准……………………… 42 2. 13 切筋成型操作……………………… 43 2. 13. 1 任务描述……………………… 43 2. 13. 2 切筋成型前的质量检查 ………… 43 2. 13. 3 切筋成型的操作流程 …………… 43 2. 13. 4 操作注意事项 ………………… 44 项目小结 ……………………………… 44 习题二 ………………………………… 45 项目三 气密性封装与非气密性封装 … 46 项目导读 ……………………………… 46 能力目标 ……………………………… 46 项目知识 ……………………………… 46 3. 1 陶瓷封装 ………………………… 48 3. 1. 1 陶瓷封装材料 ………………… 49 3. 1. 2 陶瓷封装工艺 ………………… 51 3. 1. 3 其他陶瓷封装材料 ……………… 52 3. 2 金属封装 ………………………… 54 3. 3 玻璃封装 ………………………… 55 3. 4 塑料封装 ………………………… 56 3. 4. 1 塑料封装材料 ………………… 57 3. 4. 2 塑料封装工艺 ………………… 59 1 + X 技能训练任务 ……………………… 61 3. 5 塑封工艺操作 ……………………… 61 3. 5. 1 任务描述 ……………………… 61 3. 5. 2 塑封的工艺操作流程 …………… 61 3. 5. 3 操作注意事项 ………………… 64 项目小结 ……………………………… 65 习题三 ………………………………… 65 集成电路封装与测试(微课版) ⅱ 项目四 典型封装技术 ………………… 66 项目导读 ……………………………… 66 能力目标 ……………………………… 66 项目知识 ……………………………… 66 4. 1 双列直插封装 ……………………… 66 4. 1. 1 陶瓷双列直插封装 ……………… 67 4. 1. 2 多层陶瓷双列直插封装 ………… 68 4. 1. 3 塑料双列直插封装 ……………… 69 4. 2 四面扁平封装 ……………………… 71 4. 2. 1 四面扁平封装的基本概念和特点 … 71 4. 2. 2 四面扁平封装的类型和结构 ……… 72 4. 2. 3 四面扁平封装与其他几种封装的 比较 ………………………… 74 4. 3 球阵列封装………………………… 75 4. 3. 1 BGA 的基本概念和特点 ………… 75 4. 3. 2 球阵列封装的类型和结构………… 76 4. 3. 3 球阵列封装的制作及安装………… 79 4. 3. 4 球阵列封装检测技术与质量控制 … 81 4. 3. 5 球阵列封装基板………………… 84 4. 3. 6 球阵列封装的封装设计 ………… 85 4. 3. 7 球阵列封装的生产、应用及典型 实例 ………………………… 85 4. 4 芯片封装技术 ……………………… 86 4. 4. 1 芯片尺寸封装 ………………… 86 4. 4. 2 倒装芯片技术 ………………… 97 4. 4. 3 MCM 封装与3D 封装技术 ……… 100 1 + X 技能训练任务……………………… 108 4. 5 塑封机的日常维护与常见故障 ……… 108 4. 5. 1 任务描述……………………… 108 4. 5. 2 塑封机的日常维护……………… 108 4. 5. 3 塑封机常见故障 ……………… 108 项目小结 ……………………………… 109 习题四………………………………… 109 项目五 芯片测试工艺………………… 110 项目导读 ……………………………… 110 能力目标 ……………………………… 110 项目知识 ……………………………… 110 5. 1 芯片测试工艺流程 ………………… 111 5. 1. 1 芯片检测工艺操作基础知识 …… 111 5. 1. 2 分选机 ……………………… 111 5. 2 DUT 板卡设计原则 ………………… 113 5. 3 数字芯片常见参数测试……………… 113 5. 3. 1 开短路测试 …………………… 113 5. 3. 2 输出高低电平测试……………… 114 5. 3. 3 电源电流测试 ………………… 114 5. 4 模拟芯片常见参数测试……………… 115 5. 4. 1 输入失调电压 ………………… 115 5. 4. 2 共模抑制比 …………………… 116 5. 4. 3 最大不失真输出电压 …………… 117 1 + X 技能训练任务……………………… 118 5. 5 重力式分选机工艺操作……………… 118 5. 5. 1 任务描述……………………… 118 5. 5. 2 重力式分选机上料操作 ………… 118 5. 5. 3 重力式分选机测试操作 ………… 120 5. 5. 4 重力式分选机分选操作 ………… 121 项目小结 ……………………………… 122 习题五………………………………… 123 项目六 搭建集成电路测试平台 ……… 124 项目导读 ……………………………… 124 能力目标 ……………………………… 124 项目知识 ……………………………… 124 6. 1 认识集成电路测试平台……………… 124 6. 1. 1 LK8820 集成电路测试平台 ……… 124 6. 1. 2 LK230T 集成电路应用开发资源 系统 ………………………… 126 6. 1. 3 Luntek 集成电路测试软件 ……… 127 6. 1. 4 LK8820 集成电路测试平台维护与 故障 ………………………… 127 1 + X 技能训练任务……………………… 129 6. 2 集成电路测试硬件环境搭建 ………… 129 6. 2. 1 任务描述……………………… 129 6. 2. 2 集成电路测试硬件环境实现分析 … 129 6. 2. 3 搭建集成电路测试硬件环境……… 131 6. 3 创建集成电路测试程序……………… 133 6. 3. 1 任务描述……………………… 133 6. 3. 2 集成电路测试实现分析 ………… 133 6. 3. 3 创建集成电路测试程序 ………… 135 项目小结 ……………………………… 138 习题六………………………………… 138 项目七 74HC138 芯片测试…………… 139 项目导读 ……………………………… 139 能力目标 ……………………………… 139 项目知识 ……………………………… 140 7. 1 74HC138 测试电路设计与搭建 ……… 140 7. 1. 1 任务描述……………………… 140 7. 1. 2 认识74HC138 ………………… 140 目 录 ⅲ 7. 1. 3 74HC138 测试电路设计与搭建 …… 143 7. 2 74HC138 的开短路测试 …………… 146 7. 2. 1 任务描述……………………… 146 7. 2. 2 开短路测试程序实现分析 ……… 146 7. 2. 3 开短路测试程序设计 …………… 148 7. 3 74HC138 的静态工作电流测试 ……… 153 7. 3. 1 任务描述……………………… 153 7. 3. 2 静态工作电流测试程序实现分析 … 153 7. 3. 3 静态工作电流测试程序设计 …… 154 7. 4 74HC138 的直流参数测试…………… 156 7. 4. 1 任务描述……………………… 156 7. 4. 2 直流参数测试程序实现分析 …… 156 7. 4. 3 直流参数测试程序设计 ………… 158 7. 5 74HC138 的功能测试 ……………… 160 7. 5. 1 任务描述……………………… 160 7. 5. 2 功能测试程序实现分析 ………… 160 7. 5. 3 功能测试程序设计……………… 162 1 + X 技能训练任务……………………… 165 7. 6 74HC138 综合测试程序设计 ………… 165 7. 6. 1 任务描述……………………… 165 7. 6. 2 74HC138 综合测试程序设计 …… 165 7. 6. 3 74HC138 芯片测试调试 ………… 166 项目小结 ……………………………… 166 习题七………………………………… 168 项目八 LM358 芯片测试 …………… 169 项目导读 ……………………………… 169 能力目标 ……………………………… 169 项目知识 ……………………………… 169 8. 1 LM358 测试电路设计与搭建 ………… 169 8. 1. 1 任务描述……………………… 169 8. 1. 2 认识 LM358 …………………… 170 8. 1. 3 LM358 测试电路设计与搭建 …… 171 8. 2 LM358 的直流参数测试 …………… 175 8. 2. 1 任务描述……………………… 175 8. 2. 2 直流参数测试实现分析 ………… 175 8. 2. 3 直流参数测试程序设计 ………… 175 8. 3 LM358 的功能测试 ………………… 181 8. 3. 1 任务描述……………………… 181 8. 3. 2 功能测试实现分析……………… 182 8. 3. 3 功能测试程序设计……………… 184 1 + X 技能训练任务……………………… 189 8. 4 LM358 综合测试 ………………… 189 8. 4. 1 任务描述……………………… 189 8. 4. 2 LM358 综合测试程序设计 ……… 189 8. 4. 3 LM358 芯片测试调试 …………… 190 项目小结 ……………………………… 190 习题八………………………………… 191 参考文献 ……………………………… 192
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