第 一章 生产运作管理导论 1
第 一节　生产运作管理的概念与内容　2
一、生产运作管理概述　2
二、生产运作管理的职能与内容　4
三、生产运作过程　5
第 二节　生产运作系统　7
一、生产运作系统的基本模型　7
二、生产运作系统的类型　8
三、生产运作系统的特征　11
第三节　生产运作管理的发展　14
一、生产运作管理的发展历史　14
二、生产运作管理的发展趋势　16
本章小结　17
练习题　18
实战作业　19
实训案例　19
进一步阅读建议　19
第 二章　生产运作战略　20
第 一节　生产运作战略概述　20
一、生产运作战略的概念　21
二、生产运作战略的逻辑关系　22
三、生产运作战略的制订　23
第 二节　生产运作的战略目标　25
一、成本　26
二、质量　28
三、时间、柔性、服务与环保　28
第三节　生产运作战略中的决策　31
一、自制与外包决策　31
二、制造与服务的融合决策　33
本章小结　35
练习题　35
实战作业　36
实训案例　36
进一步阅读建议　37
第三章　企业选址及系统布局　38
第 一节　企业选址　39
一、企业选址的重要性和基本程序　39
二、制造企业选址　42
三、服务企业选址　43
第 二节　制造企业生产单元和流水线设计　44
一、建立生产单元的重要影响因素　44
二、设置生产单位的专业化原则　45
三、流水线设计概述　47
四、流水线的设计　49
第三节　企业平面布局　52
一、企业平面布局的基本原则　52
二、制造企业的平面布局　53
三、服务企业的平面布局　58
本章小结　60
练习题　60
实战作业　61
实训案例　62
进一步阅读建议　62
第四章　产品设计和服务设计　63
第 一节　产品设计　64
一、产品设计概述　64
二、新产品开发的程序　66
三、产品设计方法　69
第 二节　价值工程与并行工程　73
一、价值工程　73
二、并行工程　76
第三节　产品的工业设计　77
一、工业设计的概念和起源　77
二、工业设计的重要意义和作用　79
三、工业设计的工作方式和管理内容　80
第四节　服务设计　82
一、服务与服务设计概述　82
二、服务设计的要素、内容和方法　83
三、顾客参与　86
本章小结　87
练习题　87
实战作业　88
实训案例　88
进一步阅读建议　89
第五章　工作研究与生产能力　90
第 一节　工作设计　90
一、员工的工作方式　91
二、劳动者的体能与效用　93
第 二节　工时定额　94
一、工时定额的组成　94
二、工时定额的制定　95
三、学习曲线　98
第三节　生产能力　100
一、生产能力的类型　101
二、影响生产能力的因素　101
三、生产能力的计算和查定　103
四、生产能力的开发　107
本章小结　109
练习题　109
实战作业　110
实训案例　110
进一步阅读建议　110
第六章　生产计划　111
第 一节　需求预测　112
一、需求预测与生产计划　112
二、定性预测方法　113
三、定量预测方法　115
四、预测误差的评价　119
第 二节　综合生产计划　119
一、综合生产计划概述　119
二、综合生产计划策略　120
三、综合生产计划的编制　123
四、服务业中的综合运作计划　126
第三节　主生产计划　126
一、综合生产计划、总进度计划与主生产计划的关系　127
二、主生产计划的编制　127
本章小结　132
练习题　132
实战作业　134
实训案例　134
进一步阅读建议　135
第七章　生产作业计划与作业排序　136
第 一节　生产作业计划　136
一、生产作业计划概述　137
二、大量大批生产作业计划　138
三、成批生产作业计划　141
四、单件小批生产作业计划　146
第 二节　作业排序　148
一、作业排序的概念和要求　148
二、制造业中的作业排序　149
三、服务业中的作业排序　153
本章小结　156
练习题　157
实战作业　159
实训案例　159
进一步阅读建议　160
第八章　项目管理　161
第 一节　项目管理概述　162
一、项目和项目管理的特点　162
二、项目管理目标　164
三、项目组织结构模式　165
第 二节　网络计划技术　166
一、网络图的绘制　168
二、网络时间参数的计算　170
第三节　项目网络计划的调整与优化　173
一、时间优化　173
二、时间-费用优化　173
三、时间-资源优化　174
本章小结　176
练习题　176
实战作业　177
实训案例　177
进一步阅读建议　178
第九章　库存、物流与供应链　179
第 一节　库存管理　179
一、库存管理概述　179
二、库存成本　180
三、ABC分类法　181
四、库存周转率与周转天数　181
五、库存记录与周期盘点　182
第 二节　库存控制决策　183
一、库存控制概述　183
二、库存控制决策的影响因素　183
三、经济订货批量模型　184
四、库存管理策略　185
第三节　物流与供应链管理概述　187
一、物流管理　187
二、供应链管理　189
三、采购概述　191
四、供应商的选择与关系管理　193
五、准时化采购　196
本章小结　197
练习题　197
实战作业　199
实训案例　199
进一步阅读建议　200
第十章　物料需求计划和精益生产方式　201
第 一节　物料需求计划　202
一、物料需求计划的基本原理和结构　202
二、物料需求计划的计算　205
三、企业资源计划　209
第 二节　精益生产方式　210
一、精益生产方式的起源　210
二、精益生产方式的基本思想　212
三、精益生产方式的核心内容　213
四、看板管理　218
本章小结　220
练习题　221
实战作业　224
实训案例　224
进一步阅读建议　225
第十一章　质量管理　226
第 一节　全面质量管理　227
一、质量管理概述　227
二、质量管理的基本原则和管理体系　229
三、全面质量管理的工作方法　230
第 二节　质量管理的常用方法　232
一、质量数据和质量波动　232
二、产品开发设计中的质量管理方法　233
三、质量因素分析方法　234
四、工序质量控制方法　236
本章小结　241
练习题　241
实战作业　244
实训案例　244
进一步阅读建议　247
第十二章　生产运作控制与设备管理　248
第 一节　生产调度　248
一、生产调度工作的内容　249
二、生产调度常用工具　251
三、生产调度常用方法　252
第 二节　生产现场管理　255
一、5S管理　255
二、目视管理　258
三、安全生产管理　260
第三节　设备管理　261
一、设备管理概述　261
二、设备的选择和评价　262
三、设备的使用、维修与更新　263
四、全员设备管理及其内容　266
本章小结　268
练习题　268
实战作业　269
实训案例　269
进一步阅读建议　270
第十三章　生产运作系统的调整　271
第 一节　瓶颈管理　272
一、瓶颈管理的基本思想和方法　272
二、瓶颈管理的应用　276
第 二节　业务流程再造　281
一、业务流程再造的起源和含义　281
二、业务流程再造的原则　282
三、业务流程再造的内容　283
本章小结　285
练习题　286
实战作业　288
实训案例　288
进一步阅读建议　289
主要参考文献　290
更新勘误表和配套资料索取示意图　293